完成すると一枚のすっきりとした棚板。
ですが今回製作したワークスペースの棚板には、厚さ30mmの中に照明器具、電気配線、スイッチ、コンセント、さらに壁へ固定するための金物を納めました。
完成すると見えなくなる、家具の中の納まりについて書いてみます。
30mmの棚板をどうつくるか
今回の棚板は、
24mmランバーコア＋4mmベニヤ＋両面1mmメラミン
という構成です。
合計で30mm。図面通り。
配線を通し、照明器具自体と固定用Lアングル金具を埋め込むため、今回は骨組みを組んだフラッシュ構造ではなく、配線経路を加工しやすいランバーコアを選択。
必要な位置を加工して、30mmという限られた厚みの中にそれぞれの機能を納めていきます。
幅36mm・高さ12mmの照明器具を棚板に埋め込む
使用した照明器具はROYALの「リフレクスネオ」。
幅36mm、高さ12mm、長さ1380mmの器具です。
この照明器具自体を棚板の下面に埋め込みました。
ただ、照明器具が入れば終わりではありません。
電源、スイッチ、配線、コンバーターなども必要になります。
ここを30mmの厚みの中でどう処理するかが、今回の製作で一番考えたところでした。
デスクから棚まで配線を隠す
電源は、現場にもともとある壁のコンセントから取っています。
そこからデスクへ配線し、デスクの家具用コンセント、棚の照明電源、スイッチ、棚上のコンセントへとつなげています。
デスクと棚の間は、正面に取り付けるアイアンシート化粧板の裏側を利用。
デスク、パネル、棚を組み合わせることで、できるだけ配線が表に出ないようにしています。
完成するとほとんど見えない部分ですが、その裏側にはそれなりの配線が通っています。
コンバーターの位置を変更
当初の計画では、照明器具に必要なコンバーターも棚板の中へ納める予定でした。
ただ、製作を検討してみると、棚板の中には照明、配線、スイッチ、コンセントなど、すでに納めるものがたくさんあります。
そこで、コンバーターについては別の場所へ移すことに。
配線長に余裕があったため、デスクの背板裏にコンバーターを納めるためのボックスを製作。
メンテナンスが必要になったときにアクセスできるよう、開けられる構造にしています。
図面をいただいてそのまま製作するのではなく、実際の加工方法やメンテナンスも考えながら、必要なところは打ち合わせをして納まりを決めていきました。
L金物も30mmの棚板の中へ
さらに棚板には、壁へ固定するためのL金物もあります。
この金物も完成時に見えないよう、棚板の中に隠蔽しました。
照明器具だけならまだ余裕がありますが、
照明・配線・スイッチ・コンセント・固定金物。
30mmの中が、かなり盛り沢山になりました。
見た目はシンプルですが、その見た目にするために内部の納まりを考える必要があります。
現場では下地を入れるところから
現場では、
デスク → 棚 → アイアンシート化粧板のパネル
の順番で取り付けました。
棚を固定する位置には壁下地がなかったため、壁の一部をめくって新しく下地を入れ、そこへL金物を固定しています。
工場ではデスク、棚、パネルをそれぞれ別々に製作。
それぞれが現場で組み合わさり、照明や配線も含めて予定通り納まったときは安心しました。
予想以上に大変だった既存収納の取り外し
今回、家具の取付以上に時間がかかったのが、既存収納の取り外しでした。
既存の収納は大工工事で設置されたもので、後から取り外すことは考慮されていません。
天井のフィラーもボンドで固定されていました。
今回は上部の収納を残し、中・下段だけを外して別室へ移設するため、壊してしまうわけにもいきません。
残す収納、既存の壁や天井、そして移設する家具を傷つけないように少しずつ取り外しました。
予定より時間はかかりましたが、その後の新しい家具の取付まで含め、なんとか1日で完了しました。
図面を、実際につくれる形に
今回の仕事は、ソハード様からいただいた図面をもとに、製作方法を検討するところから始まりました。
30mmの棚板に照明をどう納めるか。
配線をどこへ通すか。
コンバーターはどこに置けば製作しやすく、メンテナンスもしやすいか。
固定金物をどう隠すか。
図面に描かれたものを実際につくって取り付ける段階では、いろいろと考えることが出てきます。
今回は製作側からコンバーター位置の変更をご提案するなど、ソハード様と打ち合わせをしながら進めました。
考える人の意図をくみ取りながら、実際につくれる形にして、最後は現場できちんと納める。
そうしたところも、家具製作・取付の仕事の大切な部分だと思います。
